服裝加工企業(yè)接到生產(chǎn)任務(wù)單后，經(jīng)過裁剪方案設(shè)計、排料和鋪布，就可以開刀裁剪了。

但如果開刀環(huán)節(jié)不精確，不但會影響服裝成品的規(guī)格尺寸，還可能增加縫制難度，目前服裝生產(chǎn)加工中有自動裁床和手工兩種。

自動裁剪系統(tǒng)由電腦控制中心和特制的裁床組成。電腦控制中心讀入排料信息、計算刀架及刀座位移并控制定位，計算刀具下刀角度并控制速度，使裁刀始終垂直，自動控制刀座磨刀間距。故在開刀之前要確保裁刀是否豎直，下刀角度和速度是否合適。

（服裝生產(chǎn)加工）

自動裁剪機還要注意定期更換裁床表面鬃毛磚，以保證裁床表面的水平。

裁片是服裝的基礎(chǔ)組成，直接影響服裝生產(chǎn)加工質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)加工時間。裁剪過后的裁片預(yù)處理，也是裁剪關(guān)鍵流程。

1、驗片

驗片是裁剪完成后的檢驗工序，為避免不合格裁片進入縫紉流水線:

將裁片與樣板進行校對，確保裁片在允許的公差范圍內(nèi)；

對比同一疊裁片的最上層和最下層的裁片，檢驗其規(guī)格是否相同，是否歪斜、凹凸。

（服裝加工）

2、編號

為保證一件服裝衣片在同一層面料上，避免色差，要求對裁剪后的衣片逐一進行編號或打號、貼號。

3、劃線

對裁片進行劃線是為了后續(xù)工序的做標(biāo)記，保證規(guī)格尺寸。帶有工程質(zhì)量的裁片進入縫紉環(huán)節(jié)后，車縫工人能夠根據(jù)裁片上的信息，正確的完成裁片的組合和局部處理，簡單高效的避免因服裝裁片配錯而導(dǎo)致的質(zhì)量問題。

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